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Achse – Bergbauindustrie

Dieses Produkt wird in der Mineralienindustrie als Walze für die Förderanlagen von Aufbereitungsanlagen eingesetzt. Aufgrund der hohen Belastungen, starken Stöße und des hohen Verschleißes im Mineralientransport ist der Endkunde die Demokratische Republik Kongo. Die Walze wird aus legiertem Stahl 40Cr geschmiedet und durchläuft verschiedene Bearbeitungsschritte, darunter Schruppen, Wärmebehandlung, Feinbearbeitung, Bohren, Waschen und Gewindeschneiden. Dieses Verfahren gewährleistet die hohe Belastbarkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit und langfristige Betriebssicherheit der Walze unter den extremen Bedingungen des Bergbaus.

    Produkteinführung

    1. Fertigungsnorm: GB3077-2015;

    2. Druckniveau:

    3. Produktmaterial: 40Cr

    4. Produktionsprozess: Schmieden, Vorschruppen, Wärmebehandlung, Fertigbearbeitung, Bohren und Waschen, Gewindeschneiden.

    5. Produkteigenschaften: Hohe Säure- und Laugenbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, lange Lebensdauer, glatte Oberfläche, ansprechendes Aussehen,

    6. Anwendungsbereich: Mineralische Rohstoffe.

    Entwickelt für extreme Bergbaubetriebe

    Diese hochbelastbare Förderbandrolle ist präzisionsgefertigt für die anspruchsvollsten Bergbauumgebungen weltweit, einschließlich der extremen Bedingungen in der Demokratischen Republik Kongo. Hergestellt aus hochwertigem 40Cr-Legierungsstahl (entspricht AISI 5140), wird sie monolithisch geschmiedet, um kompromisslose strukturelle Integrität zu erreichen. Unser mehrstufiger Prozess – einschließlich Schruppbearbeitung, kontrollierter Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen, Bohren und Gewindeschneiden – gewährleistet außergewöhnliche Qualität.

    Extrem hohe Belastbarkeit
    Schlagfestigkeit zur Beständigkeit gegen Steinschlag- und Stoßbelastungen
    Überlegene Verschleißfestigkeit gegenüber abrasiven Erzen und Staub
    Ausfallfreie Zuverlässigkeit im 24/7-Dauerbetrieb

    Diese Walzen sind für 50 % längere Betriebszyklen als herkömmliche Walzen ausgelegt und minimieren Ausfallzeiten bei maximalem Durchsatz an stark beanspruchten Übergabepunkten. Jede Einheit liefert zertifizierte Leistung gemäß ISO 9001 und bietet Minenbetreibern niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO) durch reduzierten Wartungs- und Austauschaufwand.

    Das Unternehmen fertigt auch Sonderflansche und diverse Schmiedeteile wie Zahnräder, Wellen und Module nach Kundenwunsch. Die Materialqualität ist gewährleistet, und ein strenges Qualitätssicherungssystem ist für Bearbeitungsprozesse wie Schmieden, Drehen, Bohren und Wärmebehandlung etabliert. Die monatliche Produktionskapazität für Flansche verschiedener Spezifikationen beträgt derzeit 500 Tonnen.

    Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

    ✅ Über 18 Jahre Fertigungserfahrung

    ✅ Direktpreise ab Werk

    ✅ Technischer Support für Installation & Auswahl

    ✅ Einhaltung der API-, CE- und ASME-Standards

    Produktanzeige

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