Technische Anforderungen an Rohrflansch-Schmiedeteile (einschließlich Schmiede- und Walzteile)

Flansche sind scheibenförmige Bauteile, die vorwiegend im Rohrleitungsbau eingesetzt werden und typischerweise paarweise verwendet werden. Im Rohrleitungsbau dienen Flansche hauptsächlich zum Verbinden von Rohrleitungen. Montieren Sie eine Flanschplatte an der zu verbindenden Rohrleitung. Bei Niederdruckleitungen gilt Folgendes: GewindeflanschFür Drücke über 4 Kilogramm können Schweißflansche verwendet werden. Zwischen den beiden Flanschen werden Dichtungspunkte angebracht und diese mit Schrauben verschraubt. Flansche für unterschiedliche Drücke haben unterschiedliche Wandstärken und benötigen unterschiedliche Schrauben. Beim Anschluss von Wasserpumpen und Ventilen an Rohrleitungen werden die entsprechenden Flanschformen auch für die Bauteile dieser Geräte verwendet, die als Flanschverbindungen bezeichnet werden. Alle Verbindungsteile, die in zwei Ebenen verschraubt und gleichzeitig umschlossen sind, werden im Allgemeinen als „Flansche“ bezeichnet, wie beispielsweise die Verbindung von Lüftungskanälen, die als „Flanschbauteile“ bezeichnet werden kann. Diese Verbindung ist jedoch nur ein Teil eines Geräts, wie beispielsweise die Verbindung zwischen einem Flansch und einer Wasserpumpe, weshalb es nicht angemessen ist, die Wasserpumpe als „Flanschbauteil“ zu bezeichnen. Kleinere Bauteile wie Ventile können als „Flanschbauteile“ bezeichnet werden.

Technische Anforderungen für Rohrflansch Schmiedeteile (einschließlich geschmiedeter und gewalzter Teile).

Die Güte und die technischen Anforderungen an Schmiedeteile (einschließlich geschmiedeter und gewalzter Teile) müssen den entsprechenden Anforderungen der JB4726-4728 entsprechen.

1. Kohlenstoffstahl und austenitischer Stahl Edelstahl-Schmiedeteile Bei einem Nenndruck PN von 0,25 MPa bis 1,0 MPa dürfen Schmiedeteile der Güteklasse I verwendet werden.

2. Sofern nachstehend nichts anderes bestimmt ist, müssen Schmiedestücke mit einem Nenndruck PN von 1,6 MPa bis 6,3 MPa den Anforderungen der Schmiedeklasse II oder höher entsprechen.

3. Wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist, muss das Werkstück den Anforderungen von Abschnitt III und Schmiedeteilen entsprechen: (1) Schmiedeteile für Flansche mit einem Nenndruck PN ≥ 10,0 MPa; (2) Chrom-Molybdän Stahlschmiedeteile mit einem Nenndruck PN > 4,0 MPa; (3) Ferritisch Stahlschmiedeteile mit einem Nenndruck PN>1,6MPa und einer Betriebstemperatur ≤ -20 Grad Celsius.

Halsstumpfschweißen, Halsflachschweißen, Muffenschweißen und GewindeflanschStahlprofile werden im Allgemeinen durch Schmieden oder Walzen hergestellt. Bei der Verwendung von Stahlplatten oder -profilen für die Fertigung müssen folgende Anforderungen erfüllt sein:

1. Die Stahlplatte muss einer Ultraschallprüfung unterzogen werden und darf keine Delaminierungsfehler aufweisen;

2. Es sollte in Walzrichtung des Stahls in Streifen geschnitten, gebogen und zu einem Kreisring verschweißt werden, wobei die Oberfläche des Stahls einen zylindrischen Ring bilden sollte. Stahlplatten dürfen nicht direkt zu Flanschen mit Halsung bearbeitet werden;

3. Die Stumpfschweißung des Kreisrings muss eine vollständige Durchschweißung sein;

4. Die Stumpfschweißnähte des Kreisrings müssen einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden und einer 100%igen Röntgen- oder Ultraschallprüfung unterzogen werden, wobei die Röntgenprüfung den Anforderungen der Stufe II von JB4730 und die Ultraschallprüfung den Anforderungen der Stufe I von JB4730 entsprechen muss.

Die äußere Halsneigung mit Halsflachschweißflansch, Muffenschweißflansch und Gewindeflansch sollte 7 Grad nicht überschreiten.