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Präzisionsbearbeitung, Qualitätskontrolle, Schmiedeteile

Unsere geschmiedeten und bearbeiteten Flanschkomponenten sind für anspruchsvolle Industrieanwendungen konzipiert und bieten unübertroffene Festigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit. Sie erfüllen die hohen Anforderungen globaler Branchen wie Öl und Gas, Petrochemie und Schwermaschinenbau und gewährleisten nahtlose Verbindungen und langfristige Leistungsfähigkeit.

    Schmiede- und Bearbeitungsprozess

    Schmieden
    Wir verwenden hochwertige Rohlinge aus legiertem Stahl oder Edelstahl. Mithilfe der Warmumformungstechnologie werden die Rohlinge unter hohem Druck in grobe Flanschformen gebracht. Dieses Verfahren verfeinert das Gefüge des Metalls und erhöht die Zugfestigkeit im Vergleich zu Gussalternativen um bis zu 30 %.

    Bearbeitung
    Nach dem Schmieden übernehmen CNC-Bearbeitungszentren (ausgestattet mit mehrachsigen Fräs- und Drehwerkzeugen). Diese Maschinen fräsen Dichtflächen, bohren Bolzenlöcher und bearbeiten Außendurchmesser exakt nach Spezifikation. Das Ergebnis? Flansche mit einer Maßgenauigkeit von ±0,05 mm für kritische Passflächen.

    Präzisions- und Qualitätskontrolle

    Maßgenauigkeit
    Unsere Flansche entsprechen internationalen Standards (ASME B16.5, EN 1092-1) und kundenspezifischen Ausführungen. Moderne Koordinatenmessgeräte (KMG) scannen jedes Bauteil und überprüfen die Ausrichtung der Schraubenlöcher, die Planheit der Dichtflächen und die Dickentoleranzen. Für Hochdruckanwendungen erreichen wir eine Oberflächenrauheit (Ra) von ≤ 1,6 μm an den Dichtflächen – entscheidend für leckagefreie Verbindungen.

    Qualitätsprüfung
    • Ultraschallprüfung (UT): Erkennt innere Defekte (Risse, Einschlüsse) in geschmiedeten Kernen.
    • Eindringprüfung mit Farbstoffen (DPI): Erkennt Oberflächenfehler nach der Bearbeitung.
    • Hydrostatische Druckprüfung: Überprüft die Integrität von druckfesten Flanschen (bis zu 25.000 PSI).

    Produktanzeige

    Präzisionsbearbeitung – Qualitätskontrolle – Schmiedeteile – 7
    Präzisionsbearbeitung – Qualitätskontrolle – Schmiedeteile – 6

    Verpackung & Logistik

    • Schutzverpackung: Die Flansche werden mit Korrosionsschutzöl beschichtet und anschließend mit einer VCI-Folie (flüchtiger Korrosionsinhibitor) umwickelt, um Rost während des Transports zu verhindern.

    • Sichere Verpackung: Maßgefertigte Holz-/Sperrholzkisten mit Gabelstaplerzugang gewährleisten eine beschädigungsfreie Handhabung.

    • Dokumentation: Zertifikate (Materialprüfberichte, Inspektionsdaten) und CAD-Zeichnungen sind enthalten und entsprechen den internationalen Importbestimmungen.

    Warum sollten Sie sich für unsere Flansche entscheiden?

    Durch die Kombination von Schmiedefestigkeit, CNC-gefräster Präzision und globaler Qualitätskontrolle übertreffen unsere Komponenten gegossene oder minderwertige Alternativen. Unsere Flansche gewährleisten:

    • Langlebigkeit: Beständig gegen Ermüdung, Korrosion und extreme Belastungen.

    • Nahtlose Integration: Kompatibel mit globalen Rohrleitungssystemen und -anlagen.

    Angebot anfordern

    Entscheiden Sie sich für uns als Partner für Flansche, die Maßstäbe in Sachen industrieller Zuverlässigkeit setzen – entwickelt für die Herausforderungen von morgen, gefertigt nach den besten Praktiken von heute.

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